H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进【jí kě jìn】入下道焊【hàn】接工序，组焊【hàn】机将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便。