数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。