建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等久久【děng jiǔ jiǔ】无码人妻一区二区三区领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。